焊接連接不銹鋼螺旋風管的工藝流程是什么？

加工螺旋風管廠的不銹鋼管焊接連接的生產工藝是：安裝準備→預制加工→安裝管道→安裝立管→安裝立管→鋼管防腐保溫→沖洗和試壓管道。

下面對其中一些流程進行講解表明。

1.預制加工

是按照圖紙加工不銹鋼風管，繪制管道的分開、管經、變徑、預留管口及其閘閥部位等手稿，并做好標識，隨后標識出具體準確規格。按圖紙開展預加工，按管道開展分組型號，閥門試壓合格后才能使用。

2.管道的安裝

(1)一般管道焊接應采用手工氬弧焊，以確保管道內的清潔；切割時要應用砂輪切割機。

(2)壁厚不大于4mm焊接時，兩管之間應留有2-3個坡口。mm間隙；當超過4mm時，應設置單護坡口或V型坡口，坡度約為65度。焊接時，兩管之間應留有2-3度mm的空隙。

(3)管道組對時其里外壁應齊平，錯邊總量不得超過2mm。

(4)管道施工時每米誤差不大于1mm，總長誤差應不大于10mm。

(5)管道支吊架應選用角鐵進行現場加工制作，便于對支架的制作品質進行控制。

3.立管的安裝

將立管按編號開展分層排開，依照順序進行安裝。在開展不銹鋼螺旋風管安裝時，每層應至少開設一個管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

4.通水試驗

灌水試驗規定：注水高度應不少于路面高度，時間為20分鐘，液位不降低，則說明管路不漏水，為達標。

通球試驗規定：運用硬質空塑料球，球徑為管內徑的2/3—3/4。把球從頂部放進，在底端進行檢查，需在管中進入水，假如試球順暢，即是達標。